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烤版机的工艺步骤介绍
  烤版机适应UV油墨印刷要求,提高了几倍的PS版耐印率。使用从升温、烤版、降温、完毕提示全过程为程序自动控制,操作简单,烤版质量稳定,是胶印版制版的配套设备。
  近年来随着胶印UV印刷工艺的推广应用,高档彩印包装普遍都采用胶印UV印刷工艺,(俗称PS版烤箱、烤版箱)在胶印制版上发挥着重要作用,常规的PS版不能能抵抗UV油墨的腐蚀、常规PS版使用进行烤版才能适应UV油墨印刷,通过PS版烤版后能提高PS版图案感光层的抗酸碱性能和硬度,从而能抵抗UV油墨的腐蚀,使常规PS版能符合UV油墨的印刷要求,随着印刷新工艺的不断发展,胶印PS版已是胶印印刷不可缺少的制版设备。
  烤版机采用电磁管加热自动控制保持恒温,并配有自动报警装置,让操作工无须耗时等待,可使PS版/热敏CTP版/光敏CTP版耐印力提高3~5倍,在200~260℃下烤版,通过碱性溶液显影的胶层受热后起稳定作用,使残留的碱溶液受热挥发,感光层由原来的绿色变为红棕色,而耐磨性及附着力也有明显提高,经过烘烤的PS版/热敏CTP版/光敏CTP版图文部分亲油性好,耐印力高。
  烤版工艺步骤:
  一、涂布烤版液:
  将晒版显影完毕的PS版修版后用清水冲洗干净,晾干或用冷风吹干,再在版面上均匀地涂布一层烤版液,用机涂理想,如用手涂必须均匀小心涂布,即用两块吸水海绵。先用其中一块吸取适量烤版液在版面上横向和纵向均匀涂布,再用另一块吸水海绵横向和纵向将烤版液涂擦均匀,然后用吹筒将涂布层吹干。
  二、烤版
  将涂好烤版液的PS版吊挂在烤版机中,关上机门,按动加热启动按钮,设定烤版温度,设定烤版时间,设定完毕后关闭加热再重新启动加热进行烤版。
  三、清洁、涂保护胶
  将烤版后的在版面上涂上烤版清洁液用吸水海绵重力擦洗,擦洗后再用清水冲洗清洁,清洗后晾干或用冷风吹干后均匀地涂上保护胶。
  
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