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胶印UV机各部件性能特点解析
   胶印UV机各部件性能特点解析
  1.冷却装置:由于UV固化机装置是个热源,因此冷却装置不容忽视。与UV固化机等装置相对应的冷却装置的性能也要符合要求。性能越好,承印物受热就越少,形变也越小,越利于印刷和套准。
  2.墨辊:墨辊需要换成UV专用或兼用的。通常选用EPDM橡胶(三元乙丙橡胶)或硅橡胶制成的橡胶辊,硬度在肖氏40。以上。
  3.墨辊和橡皮布:胶印UV油墨因其腐蚀性强,可能会导致普通印刷墨辊、橡皮布膨胀,影响印刷压力的稳定,严重时,还会产生脱皮或表面碎裂。因此UV胶印对胶辊和橡皮布的要求极高,墨辊、橡皮布的选择必须与胶印UV油墨相适应。注意事项如下:
  1)橡皮布:橡皮布需要换成UV专用或兼用的。可选用以下两种橡皮布。
  2)UV自粘式橡皮布:橡皮面含抗UV树脂,用于UV印刷时,寿命得以延长。
  3)UV专用橡皮布:橡皮布混合料中加入抗UV树脂成分,可以耐UV光照射,橡皮布不易粉化。
  4.叼纸牙:普通叼纸牙在UV灯的照射下,牙片部位会受热变形,影响套准与印刷。所以有UV固化系统装置的机组上的叼纸牙一定要更换为UV专用叼纸牙。普通胶印机组对叼纸牙的要求就不是很严格。
  5.专用印版:印版可以选用UV专用或兼用版,也可对普通印版进行热处理获得,按照常规方法晒制的普通PS版,需要烤版10~15分钟(温度250℃)。CTP版也需要烤版10~15分钟(温度250℃)。
  6.油墨清洗剂:油墨清洗剂要选择UV印刷专用的,使用普通油墨清洗剂会损伤UV印版。
  7.润版液:润版液应选择不含有过多阿拉伯树胶的润版液。
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