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C平方生产工艺的局限性及注意的问题

C平方生产工艺的局限性及注意的问题

    就C平方生产工艺来说,也有一定的局限性及生产障碍,在印刷薄纸时,由于是由传输带传送,无叼纸牙送纸,无张力状态下在压印过程中纸张尾部容易产生褶皱,造成产品损耗。在卡纸类产品加工时,满版转移的情况下基本不会有问题,但在进行局部转移和套印要求较高的情况下生产有一定难度,主要表现在涂布过油时的套准及涂层厚度控制,如果采取胶印上光只能选择树脂版,但其伸缩变型量难以控制,产生套位不准,所以采取单凹上UV光加C平方全息膜转移的方式。涂层厚度控制同样比较重要,如果涂层过厚,在腹膜时经压印辊碾压后光油容易溢出,使上光范围超出印刷面积,产生的直接后果是全息效果跑位。                

    所以要控制好涂层的厚度,对凹版的雕刻深度要控制好,另外在制作文件时需预先考虑到其生产特性,将印刷图文部分做得小于实际图案大小,至于具体参数只有在实际生产中摸索经验值,虽然比较复杂,可能会反复好几次,但zui终会找到一个适宜的标准。

    为了节约光版制版费用,我们可采用丝网的方式进行上光,然后在C平方设备上进行全息膜转移,此时可进行手工输纸,所以纸张幅面不受限制。应该注意的是,丝网需选用300目以上的网纱,且需选用粘度适宜、流平较好的丝印UV光油进行上光。

    C平方工艺目前处于一种发展上升的状况,正逐步被人们所接受。随着包装环保要求的不断提高,C平方全息膜转移工艺将会迎来一个发展高峰。

 

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