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纸盒包装印刷烫印技术

    冷烫印不需使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法转移金属箔。冷烫印工艺本钱低,节省能源,出产效率高,是一种很有发展前途的新工艺。

 

    凹凸烫印(也称三维烫印),是利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模,烫印和压凹凸工艺一次完成,进步了出产效率。电雕刻制作的模具可以曲面过渡,达到一般侵蚀法制作的模具难以实现的立体浮雕效果。凹凸烫印的泛起,使烫印与压凹凸工艺同时完成,减少了工序和因套印不准而产生的废品。

 

    全息标识采用计算机技术改变光栅的幅度及频率,使其效果比所计算的图案的彩色更加光艳,更加清楚。若以这种全息标识作为原稿拷贝则会产生大量全息丢失,从而达到防伪的目的。全息标识不仅可以具有非常好的防伪机能,也可以根据客户需要将特殊号码或文字做到全息标识中,在纸盒包装上的应用越来越广泛。

 

    纸质不干胶标签新挑战

 

    具体说明:纸质不干胶标签新挑战-柔性版印刷在商品标签市场中据有相称大的份额,而商品标签在商品销售中所起的重要作用。所以商品标签一定要设计得精美、醒目、诱人,让人一眼望去就恋恋不舍,*掏钱买下。俗语说,「一见钟情」,zui能代表商品标签所要起的作用了。

 

    商品标签的品种繁多,而且是跟着市场与技术的发展不断发展的。近几十年来,压敏型标签(或称不干胶标签)因为使用利便等长处,在标签市场中所占份额不断扩增。然而,今后是否能始终保持如斯大的增长率,倒也未必。由于压敏型也有它不足之处,zui主要的如易于被伪冒。所以近些年来,非压敏型标签的应用也有增长之势。北美商品2001年调研讲演,根据对美国、加拿大、墨西哥多种包装容器方面800多家用户的调查结果,以为今后3年内,由压敏型标签改向其它方式转移的标签,其份额大致如下:

 

    1.转向卷套型占13%

 

    2.转向模内成型占9%

 

    3.转向直接丝网印占6%

 

    4.保持压敏型的72%

 

     这是与商品包装容器以塑料代替玻璃或金属材料制造日益发展有关。据统计:近年北美的塑料容器市场有110亿美元之巨,年增长率约为10%,其中PET(聚酯)zui多,其次为HDPE(高密度聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)等。

1.所谓卷套型的标签多为塑料薄膜型(包括袖套式、围裹式、热缩式等);多数用于PET制造的饮料容器方面,包装充碳酸氯饮料、生果汁、即用型茶叶饮料等。由于PET容器适合热灌装。

 

    2.所谓模内成型的是指把印好的标签放在塑料容器的成型模具内,当塑料容器在模内成型时,标签就与熔融状态的容器表面黏合在一起,冷却后固着定型,尤其是对HDPE类容器合用。

 

    在压敏型商品标签中,又分纸质与塑料薄膜二大类。它们有相同的长处:便于加工,适合多种印刷工艺,而且储存利便,节省地方,可随时按品种按需量取用。但后者在耐水、耐磨擦、耐撕裂等机能方面更优于前者。有些薄膜如聚烯烃类还特别耐热、耐冻而不走样,故适合做既要进行高温消毒并热灌装,又要随即进行冷冻保留的食物或饮料包装的标签。如BOPP(双定向聚丙烯)不仅耐高温、冷冻,而且还耐酸辣气息不使油墨变色。塑料薄膜标签的此类特点适合食物和饮料在线出产加工的环境要求,受到商家的欢迎。

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